Il-karbur tas-siment huwa prodott tal-metallurġija tat-trab magħmul minn trab fil-livell tal-mikron tal-karbur (WC, TiC) ta 'metalli refrattorji ta' ebusija għolja bħala l-komponent ewlieni, bil-kobalt (Co) jew nikil (Ni), molibdenu (Mo) bħala l-legaturi, interessati f' forn bil-vakwu jew forn għat-tnaqqis tal-idroġenu.
Klassifikazzjoni u Gradi
①Tungstenu u Kobalt Karbur Siment
Il-komponent ewlieni huwa karbur tat-tungstenu (WC) u kobalt li jgħaqqad (Co).
Il-grad huwa magħmul minn "YG" ("iebes, kobalt" f'Hanyu Pinyin) u l-perċentwal tal-kontenut medju ta 'kobalt.
Pereżempju, YG8, tfisser il-medja WCo = 8%, u l-bqija huwa karbur tal-karbur tat-tungstenu.
②Tungstenu, titanju u karbur tas-siment tal-kobalt
Il-komponenti ewlenin huma karbur tat-tungstenu, karbur tat-titanju (TiC) u kobalt.
Il-grad huwa magħmul minn "YT" ("iebes, titanju" f'Hanyu Pinyin) u l-kontenut medju ta 'karbur tat-titanju.
Pereżempju, YT15, tfisser il-medja WTi = 15%, il-bqija huwa karbur tat-tungstenu u kontenut ta 'kobalt ta' karbur tat-tungstenu tat-titanju tal-kobalt.
③Tungstenu-titanju-tantalum (nijobju) karbur tat-tip
Il-komponenti ewlenin huma karbur tat-tungstenu, karbur tat-titanju, karbur tat-tantalu (jew karbur tan-nijobju) u kobalt.Dan it-tip ta 'karbur jissejjaħ ukoll karbur għal skopijiet ġenerali jew karbur universali.
Pajjiżi produtturi ewlenin
Hemm aktar minn 50 pajjiż fid-dinja li jipproduċu karbur tas-siment, u l-produzzjoni totali tista 'tilħaq 27,000-28,000t-, il-pajjiżi ewlenin li jipproduċu huma l-Istati Uniti, ir-Russja, l-Iżvezja, iċ-Ċina, il-Ġermanja, il-Ġappun, ir-Renju Unit, Franza, eċċ Id-dinja suq tal-karbur tas-siment huwa bażikament fl-istat ta 'saturazzjoni, u l-kompetizzjoni tas-suq hija ħarxa ħafna.L-industrija tal-karbur tas-siment taċ-Ċina ġiet iffurmata fl-aħħar tas-snin ħamsin, u żviluppat malajr mis-sittinijiet sas-sebgħinijiet.Fil-bidu tad-disgħinijiet, il-kapaċità tal-produzzjoni totali taċ-Ċina tal-karbur tas-siment laħqet 6000t, u l-produzzjoni totali tal-karbur tas-siment laħqet il-5000t, u tikklassifika fit-tielet post fid-dinja wara r-Russja u l-Istati Uniti.
Vireg tal-karbur huma għodod tal-qtugħ tal-karbur, li huma adattati għal parametri mhux maħduma differenti tat-tħin, materjali tal-qtugħ kif ukoll materjali mhux metalliċi.Jintuża f'tornijiet konvenzjonali awtomatiċi u semi-awtomatiċi, eċċ.
L-ewwelnett, il-bar tal-karbur għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet fil-qasam tal-magni.Jista 'jintuża biex jagħmel għodod tat-tidwir b'veloċità għolja, għodod tat-tħin, irjus tal-kobalt, għodod ta' reaming u għodod oħra tat-tpinġija, li jistgħu jtejbu l-veloċità tat-tqattigħ
Jista 'jtejjeb il-veloċità u l-effiċjenza tat-tqattigħ, inaqqas l-ispiża tal-ipproċessar, u jiżgura wkoll l-eżattezza u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet bil-makna.
It-tieni nett, fil-qasam tal-ipproċessar tal-materjal, vireg tal-karbur tas-siment għandhom ukoll applikazzjonijiet importanti.
Jista 'jagħmel drill bits taż-żejt, drill bits blat, qtugħ bits u dies oħra, li jistgħu jżommu prestazzjoni stabbli taħt l-ambjent ħarxa ta' qawwa għolja, ebusija għolja u pressjoni għolja, ittejjeb b'mod effettiv l-effiċjenza u l-kwalità tal-ipproċessar.
Barra minn hekk, vireg tal-karbur tas-siment għandhom ukoll rwol importanti fil-qasam tal-minjieri.Jista 'jintuża biex jagħmel għodod għat-tħaffir tal-minjieri, għodod għat-tħaffir tal-faħam, għodod għat-tħaffir ġeoloġiku u għodod oħra, li jistgħu jwettqu diversi tipi ta' tħaffir, tħaffir, skoperta ta 'ħsarat u xogħol ieħor fl-ambjent tal-minjieri kumpless u b'ħafna intersezzjonijiet, li jiżguraw is-sigurtà u skoperta preċiża taż-żona tal-minjieri.
B'mod ġenerali, vireg tal-karbur b'reżistenza għolja għall-ilbies, saħħa għolja u prestazzjoni f'temperatura għolja jintużaw ħafna fil-magni, l-ipproċessar tal-materjal, il-minjieri u oqsma oħra, li jistgħu jtejbu d-durabilità u l-effiċjenza tal-għodda, u b'hekk jiksbu effiċjenza industrijali, iffrankar tal-enerġija u ambjentali żvilupp tal-protezzjoni.
karatteristiċi:
Prinċipalment użat fil-PCB drill bits, diversi tipi ta 'tarf imtieħen, reamers, reaming drills, eċċ.;
- L-użu ta 'speċifikazzjoni ultra-fina sub-micron, il-kombinazzjoni perfetta ta' reżistenza superb għall-ilbies u toughness tal-impatt;
- Reżistenza għad-deformazzjoni u d-devjazzjoni;
- Iċ-Ċina tungstenu Online għandha teknoloġija ta 'produzzjoni avvanzata ta' bar tond ta 'liga tat-tungstenu;
Kif "tittrasforma" bar tond tal-karbur f'għodda tal-karbur?Bit-titjib kontinwu tal-livell industrijali, ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-bar tond tal-karbur qed jiżdiedu wkoll.Fl-industrija tal-magni ta 'preċiżjoni għolja, it-tmiem ta' l-għodda tal-karbur għandu impatt fatali fuq l-eżattezza tal-prodotti, u l-livell ta 'l-indiċi ta' l-għodda run out huwa prinċipalment limitat mill-indiċi ċilindriku tal-vireg tal-karbur.Fil-proċess tal-produzzjoni tal-bar tal-karbur, iċ-ċilindriku tal-vojt tal-bar interessat huwa affettwat mill-proċess tal-materjal u l-metallurġija tat-trab, u b'hekk il-kontroll ċilindriku tal-bar tat-tħin fin tal-karbur huwa prinċipalment fuq l-ipproċessar sussegwenti u trattament speċjali.B'mod ġenerali, il-metodu tal-ipproċessar ewlieni tal-vireg tal-karbur huwa tħin mingħajr ċentru.Il-proċess tat-tħin mingħajr ċentru huwa magħmul minn tliet partijiet: rota tat-tħin, rota ta 'aġġustament u detentur tal-biċċa tax-xogħol, fejn ir-rota tat-tħin fil-fatt isservi bħala x-xogħol tat-tħin, ir-rota ta' aġġustament tikkontrolla r-rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u tikkawża li sseħħ il-biċċa tax-xogħol bir-rata tal-għalf, u fir-rigward tad-detentur tal-biċċa tax-xogħol, li jappoġġja l-biċċa tax-xogħol waqt it-tħin, dawn it-tliet partijiet jista 'jkollhom diversi modi ta' kooperazzjoni (ħlief għall-waqfien tat-tħin), li kollha huma l-istess fil-prinċipju.
Ċilindriku huwa indiċi komprensiv biex ikejjel it-tond u d-dritta tal-bar.Iċ-ċilindriku tal-bar tal-karbur huwa affettwat prinċipalment mill-għoli taċ-ċentru tal-biċċa tax-xogħol ipproċessata, l-ammont ta 'għalf tal-għodda, il-veloċità tal-għalf, u l-veloċità tar-rotazzjoni tar-rota ta' gwida fil-proċess tat-tħin mingħajr ċentru.Allura aqbad l-indiċi ċilindriku biex tagħmel il-bar tal-karbur "trasformat" b'suċċess f'għodda tal-karbur ta 'kwalità għolja.
Ħin tal-post: Ġunju-25-2023